Влияние режимов охлаждения при закалке на коррозионную стойкость сплава В91 - page 2

из него все виды полуфабрикатов (профили, панели, штамповки, пли-
ты, листы), а также детали сложной формы. Более широкое примене-
ние сплава В91 требует изучения зависимости физико-механических
и коррозионных свойств от режимов охлаждения при закалке [8]. При
недостаточной скорости охлаждения уменьшаются прочность и вяз-
кость, проявляется склонность к расслаивающей и питтинговой корро-
зии, при слишком высокой — увеличиваются внутренние напряжения,
вызывающие коробление.
В настоящей работе изучено влияние режимов термической об-
работки Т3 сплава В91 с различными скоростями охлаждения при
закалке на изменение его коррозионной стойкости.
Исследования выполнены на образцах размерами 20
×
20
×
2,5 мм
из сплава В91, изготовленных из листа толщиной 2,5 мм. Химический
состав образцов был определен на стилоскопе QSG750 и приведен
ниже.
Химический состав сплава В91 (ГОСТ 4787–97) и образца
из этого сплава, % (масс.)
Mg Si
Cu
Zn Mn Zr
Cr
Fe Ti
Ni
Образец 1,73 0,097 0,53 4,38 0,29 0,14 0,015 0,020 0,024 0,003
В91
(1913)
1,6. . . 2,0
<
0,3 0,3. . . 1,0 3,7. . . 4,5 0,5 — 0,1. . . 0,2
<
0,5 — —
Может быть заменен цирконием в таком же соотношении.
Закалка образцов, помещенных в соляные ванны, содержащие вод-
ные растворы состава 55% NaNO
3
и 45% NaNO
2
, проводилась по-
следовательно в двух шахтных печах. При этом предполагалось, что
при выдержке под закалку все выделения растворяются, а химический
состав твердого раствора становится равным составу образца.
В первой печи с температурой 465
С образцы выдерживались в со-
ляной ванне в течение 4 ч, затем в течение 1–2 с переносились в соля-
ную ванну второй печи, где поддерживалась температура 250, 300, 350
или 400
С с продолжительностью выдержки 5, 60, 120, 300, 1200 с.
После ступенчатой закалки образцы подвергались ступенчатому ста-
рению в камерных печах в воздушной атмосфере: 100
С в течение
6 ч + 170
С в течение 6 ч.
Поляризационные исследования выполнены потенциодинамиче-
ским методом с использованием потенциостата П5827. Скорость раз-
вертки потенциала при снятии поляризационных кривых составляла
0,003 В/с с интервалом потенциостатирования 1,5 В. Рабочая поверх-
ность образцов 1 см
2
, нерабочая поверхность была изолирована от
контакта с электролитом покрытием из расплава парафина и канифо-
ли. Образцы помещались в электрохимическую ячейку, содержащую
ISSN 1812-3368. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Естественные науки”. 2014. № 1
107
1 3,4,5,6,7,8,9
Powered by FlippingBook