Численное решение задачи теплопроводности при формообразовании отливки с исключением трения - page 15

между отливкой и пористым элементом начинается при некоторой ко
-
нечной критической величине расхода газа
,
определяемой конкретным
набором значений параметров устройства
.
Величина расхода газа при
-
мерно пропорциональна проницаемости пористого элемента и сравни
-
тельно слабо зависит от
зеркала
жидкого металла в раздаточной ем
-
кости
.
С увеличением расхода газа ширина газового зазора растет по
закону
,
близкому к линейному
.
При расходе газа менее допустимого в
кристаллизаторе может реализоваться другая схема течения
металл
соприкасается со стенкой кристаллизатора прежде
,
чем начинается его
затвердевание
.
Образование газового зазора приводит к существенно
-
му уменьшению теплоотвода от отливки
.
Следует отметить
,
что при малой величине газового зазора опреде
-
ляющим фактором в процессе охлаждения отливки является теплооб
-
мен между затвердевающим металлом и пористым элементом за счет
теплопроводности газа в зазоре
[2].
С возрастанием расхода газа на
-
чинает проявляться охлаждающее действие вдуваемого в зазор газа
[8, 10].
При достаточно малой величине зазора в процессе теплоотво
-
да преобладает перенос теплоты от металла к стенке кристаллизатора
посредством теплопроводности газа
[2, 5, 10].
При увеличении расхо
-
да газа режим теплопередачи с преобладающим влиянием конвекции
устанавливается сначала вблизи входа и выхода из кристаллизатора
,
а
затем во всем газовом зазоре
.
Результаты расчетов должны послужить основой для разработки
нового направления в области непрерывного литья слитков
,
предна
-
значенных для производства круглого и плоского проката в цветной и
черной металлургии
,
а также изделий машиностроения
.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.
К а ц А
.
М
.,
Ш а д е к Е
.
Г
.
Теплофизические основы непрерывного литья
слитков металлов и сплавов
. –
М
.:
Металлургия
, 1983. – 286
с
.
2.
С и д н я е в Н
.
И
.,
К а ц А
.
М
.
Бесконтактное формообразование отливки при
непрерывном литье
//
Литейное производство
. – 1998. –
6. – C. 30–32.
3.
П а т е н т №
2048966,
кл
.
В
22 D11/04.
Кристаллизатор для непрерывного литья
металлов и сплавов
/
А
.
М
.
Кац
,
В
.
Ф
.
Захарченко
,
Н
.
И
.
Сидняев
,
Л
.
Н
.
Лысенко
. –
Заявл
. 20.10.92,
920011557/02.
Опубл
. 27.11.95.
Бюл
.
33.
4.
П а т е н т №
2080208,
кл
.
В
22 D11/04.
Способ непрерывного литья заготовок в
кристаллизаторе с пористым формообразующим элементом
/
А
.
М
.
Кац
,
В
.
Ф
.
За
-
харченко
,
Н
.
И
.
Сидняев
,
Л
.
Н
.
Лысенко
. –
Заявл
. 17.09.93,
93045041/02.
Опубл
.
27.05.97.
Бюл
.
15.
5. C h e r n y i G. G., A f o n i n a N. E., S i d ny a e v N. I, G r o m o v V. T.,
K a t s A. M. et. al. Modelling the process of continuous casting in gas-dynamic
solidification modul // J. of Advanced Materials. – 1995. – V. 2. –
2. – P. 106–114.
6.
Ф л е т ч е р К
.
Вычислительные методы в динамике жидкостей
. T. 1. –
М
.:
Мир
,
1991. – 504 c.
92
ISSN 1812-3368.
Вестник МГТУ им
.
Н
.
Э
.
Баумана
.
Сер
. “
Естественные науки
”. 2005.
1
1...,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14 16
Powered by FlippingBook